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渗透检测方法和影响探伤因素



渗透检测方法和影响探伤因素
     渗透检测(penetration testing),是五大常规无损检测之一。利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。

渗透检测具体方法
第一步:清洗
用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净;
第二步:渗透
放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面20-30mm,渗透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.;
第三步:清洗
用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净;
第四步:显像
将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂,喷涂显像剂后,片刻即  可观察缺陷;
第五步:检查完毕,用清洗剂或水擦洗去除显像剂;
第六步:按工艺要求将工件处理保存。
 
      影响渗透探伤的因素主要有工件温度、渗透时间、缺陷的特征以及油污。实验结果表明,工件温度和油污的浸润堵塞对渗透探伤结果有很大的影响。在预清洗和渗透操作之间增加烘干工艺(15摄氏度以上),可扩展渗透探伤允许温度。对表明油脂的工件采用蒸汽法或溶剂型清洗法预清洗,然后将探伤表面局部加热越110摄氏度,能有效地清除缺陷中的油脂,增强渗透剂的渗透能力。
 
      渗透检测与五大无损检测相比,操作方便,设备简单,费用低廉,缺陷显示直观,同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此应用非常广泛。

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